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EMA Automazione
Robotica — EOAT

End-of-Arm Tooling (EOAT)

Il gripper sbagliato rende inutile il robot più preciso. Progettiamo end-effector su misura per il vostro prodotto: forma, peso, materiale, cadenza, igiene.

L'end-of-arm tooling (EOAT) è l'interfaccia tra il robot e il prodotto. È il componente più specifico dell'applicazione e spesso il più critico per le performance: un gripper che lascia il prodotto, che lo danneggia, o che richiede 2 secondi di ciclo invece di 0,5 compromette l'intero sistema. Progettare bene il gripper prima di acquistare il robot è la regola d'oro dell'integrazione robotica.

EMA Automazione progetta e costruisce gripper e EOAT personalizzati in lega di alluminio e acciaio inox (per ambienti alimentari e farmaceutici). Il design parte dal prodotto da afferrare — dimensioni, peso, fragilità, variabilità dimensionale, temperatura — e dalla cadenza richiesta. Ogni gripper viene testato con il prodotto reale del cliente prima dell'installazione.

Per applicazioni con più prodotti diversi, utilizziamo tool changer automatici che permettono al robot di cambiare gripper in < 5 secondi, senza intervento dell'operatore. Questo è il modo per ottenere la massima flessibilità mantenendo performance elevate.

Perché sceglierci

  • Progetto 3D con simulazione interferenze prima della costruzione
  • Costruzione interna: alluminio, acciaio inox, materiali alimentari certificati FDA
  • Test con prodotto reale del cliente prima dell'installazione
  • Tool changer automatico per cambio EOAT in < 5 secondi
  • Sensori integrati: presenza pezzo, forza di presa, posizione
  • Spare parts inclusi e documentati per la manutenzione autonoma
Cosa realizziamo

Applicazioni e ambiti di utilizzo

1

Gripper a ventosa (vuoto)

Per prodotti con superficie liscia: vassoi, scatole, lastre, bottiglie, buste. Generatori vuoto Venturi o pompe dedicate. Tenuta fino a superfici porose.

2

Gripper meccanici paralleli

Presa meccanica per pezzi rigidi di forma regolare: cilindri, prismi, componenti stampati. Forza controllata da 0,5 N a 2.000 N.

3

Gripper magnetici

Presa di componenti in acciaio ferromagnetico: lamiere, billette, ingranaggi. Elettromagneti commutabili, capacità fino a 50 kg.

4

Gripper soft (flessibili)

Per prodotti delicati o di forma irregolare: frutta, alimenti non confezionati, componenti fragili. Attuazione pneumatica o cavo-azionata.

5

Multi-gripper e array

Presa simultanea di 2-12 oggetti per aumentare la produttività. Configurazione modulare con regolazione passo. Adatto a pallettizzazione e confezionamento.

6

Tool changer automatici

Sistemi di cambio rapido per robot con più EOAT: cambio in < 5 s, connessioni pneumatiche ed elettriche automatiche, blocco meccanico certificato.

Tecnologie integrate

SchunkFestoSMCOnRobotRobotiqATI Industrial AutomationPiab
FAQ

Domande frequenti

Come si sceglie tra gripper a ventosa, meccanico o magnetico?+
Dipende dal prodotto. Ventosa: superficie liscia e impermeabile all'aria, peso < 10 kg per ventosa standard. Meccanico: pezzi rigidi con geometria definita, necessità di forza controllata. Magnetico: pezzi ferromagnetici, presa rapida su superfici variabili. Spesso la soluzione migliore è ibrida (es. ventosa + guida meccanica per orientamento).
Posso usare un gripper standard del catalogo invece di uno personalizzato?+
Sì. Per applicazioni con prodotti standard (scatole, bottiglie, cilindri) esistono gripper di catalogo (Schunk, SMC, Festo, OnRobot, Robotiq) che riducono i costi e i tempi. Utilizziamo gripper di catalogo quando la soluzione è adeguata, e gripper custom solo quando necessario. Scegliamo in base al vostro caso.
Come si gestisce la manutenzione del gripper?+
Ogni gripper che consegniamo ha una procedura di manutenzione documentata (ispezione visiva, sostituzione consumabili, taratura). I ricambi critici (ventose, guarnizioni, molle) sono identificati con codice e inclusi come kit di primo montaggio. Solitamente una manutenzione trimestrale è sufficiente per gripper standard.

Pronti a progettare la vostra soluzione?

Ogni impianto è diverso. Il nostro team analizza il vostro processo produttivo e propone la soluzione più adatta: dalla consulenza iniziale all'integrazione finale.

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